PERCHÈ INVECE USIAMO SKIMMER IN ACCIAIO INOSSIDABILE AISI 316L

1. Resistenza Superiore alla Corrosione da Cloruri

Questa è la caratteristica fondamentale. L’acciaio 316L contiene il molibdeno (tra 2% e 3%), che è l’elemento cruciale che gli conferisce una resistenza significativamente maggiore alla corrosione interstiziale (pitting corrosion) causata dagli ioni cloruro presenti nell’acqua della piscina e nell’ambiente circostante. L’AISI 316L può sopportare concentrazioni di cloro libero molto più elevate rispetto al 304 senza subire danni.

2. Durata e Mantenimento Estetico

Grazie alla sua resistenza agli agenti chimici aggressivi (cloro, sale, prodotti per il trattamento acque) e agli agenti atmosferici, i manufatti in 316L mantengono il loro aspetto originale più a lungo, riducendo la necessità di manutenzione o sostituzione dovuta a ruggine o macchie.

3. Idoneità ad Ambienti Aggressivi

Oltre all’acqua stessa, l’aria in una piscina coperta o in una zona costiera è ricca di umidità e cloruri aerodispersi. Il 316L è adatto a resistere anche a questi ambienti, a differenza del 304 che potrebbe arrugginirsi anche solo per l’esposizione all’aria salmastra o clorata.

4. Basso Tenore di Carbonio (“L”)

La “L” sta per “Low Carbon” (basso tenore di carbonio). Questa caratteristica migliora la saldabilità del materiale, prevenendo la formazione di precipitati di carburi durante il processo di saldatura che potrebbero, altrimenti, compromettere la resistenza alla corrosione nelle aree interessate dal calore.

PERCHÈ OLTRE AD USARE SKIMMER IN ACCIAIO INOSSIDABILE AISI 316L5 FACCIAMO UN ULTERIORE, COSTOSO, TRATTAMENTO DI ELETTROLUCIDATURA?

L’elettrolucidatura apporta numerosi e significativi vantaggi a un manufatto realizzato in acciaio inossidabile AISI 316L, migliorando sia le sue proprietà superficiali che la sua durata e idoneità per applicazioni esigenti. 

• Aumento della resistenza alla corrosione: L’elettrolucidatura rimuove selettivamente lo strato superficiale del metallo, eliminando le impurità (come le inclusioni non metalliche o le scorie di saldatura) e lasciando una superficie arricchita in cromo e nichel. Questo favorisce la formazione di uno strato passivo di ossido di cromo più uniforme, compatto e inalterabile, che protegge meglio il metallo dagli agenti corrosivi, inclusi i cloruri.
• Superficie estremamente liscia e riduzione della porosità (finitura a specchio): A differenza della lucidatura meccanica, che può creare micro-solchi o inglobare particelle abrasive, l’elettrolucidatura crea una superficie molto liscia, non porosa e priva di microcavità. Questo riduce l’adesione microbica e batterica, rendendo il manufatto ideale per applicazioni in settori ad alta igiene (alimentare, farmaceutico, medicale).
• Miglioramento dell’igiene e della pulibilità: La minore rugosità superficiale (Ra) facilita notevolmente le operazioni di pulizia e sterilizzazione, riducendo i tempi e i costi di manutenzione.
• Aspetto estetico superiore: Il processo conferisce una finitura lucida, brillante e uniforme (effetto a specchio), molto apprezzata in applicazioni architettoniche o di design di alta gamma.
• Assenza di stress meccanici: Essendo un processo elettrochimico e non meccanico, l’elettrolucidatura non introduce sollecitazioni residue o deformazioni superficiali nel pezzo.

In sintesi, l’elettrolucidatura eleva le eccellenti proprietà intrinseche dell’acciaio inox 316L, rendendolo ancora più performante, duraturo e igienico nelle piscine